Izolatorii compuși sunt utilizați pe scară largă în liniile electrice de ultra-înaltă tensiune. Sub efectele perioadei de funcționare, a stresului mecanic, a temperaturii și umidității mediului și a poluării, izolatorii compoziți se vor îmbătrâni și se vor deteriora. Deteriorarea tecii și interfața tijei miezului, fulgerările de-a lungul suprafeței, reducerea proprietăților mecanice și chiar pierdute complet. Odată ce izolatorul compus se defectează, linia de transmisie va fi suspendată și chiar și firul va cădea, ceea ce va amenința serios siguranța sursei de alimentare.
Tehnologia de măsurare a temperaturii în infraroșu se bazează pe marea majoritate a materialelor izolatoare cauzate de câmpurile electrice pentru a provoca descărcarea locală și curentul de scurgere, ceea ce duce la principiul creșterii temperaturii locale. Creșterea anormală a temperaturii izolatorului compozit poate fi măsurată prin măsurare pentru a determina deteriorarea materialului izolator. Măsurarea temperaturii în infraroșu este una dintre principalele metode ale izolatoarelor compozite. Prin măsurarea febrei anormale a izolatorului compozit, utilizarea inspecțiilor în infraroșu cu drone pentru a determina dacă există defecte interne este o măsură eficientă pentru a detecta izolatorii compoziți să se deterioreze și să deterioreze.
Importanța inspecției la izolația pe timp de noapte: Conform cercetărilor relevante, inspecția izolatoarelor care îndeplinesc cerințele trebuie efectuată noaptea sau dimineața devreme și seara, fără interferențe cu lumina soarelui, iar umiditatea este mai mică de 70% RH. Inspecțiile de patrulare de noapte sunt în principal pentru: 1. Inspecția de noapte poate reduce impactul izolației neuniforme și al încălzirii cauzate de expunerea la lumina soarelui în timpul zilei; 2. Noaptea, patrula poate reduce foarte mult impactul radiației de reflexie infraroșu țintă în timpul zilei; 3. Când umiditatea pe timp de noapte este crescută, impedanța izolației se modifică, gradul de degradare se intensifică, iar defectul de încălzire de tensiune este mai probabil să fie detectat.
Metodele obișnuite de lucru și semnificația video dinamic complet sunt: 16 -biți video full-frame full -dynamic, finalizați detectarea după scanare, nu este nevoie să mutați în mod deliberat avionul pentru a face fotografii, ceea ce poate îmbunătăți considerabil eficiența inspecției : 1. Video cu datele originale full-frame înregistrate prin imagine termică în infraroșu. Diferit de imaginea și videoclipurile înregistrate de camera cu lumină vizibilă. Fiecare cadru este același cu imaginile realizate, care conține toate informațiile originale; ; 3. Aplicarea fluxului video de date brute cu cadru complet în zborul de patrulare automată poate elimina în mod eficient interferența luminii solare și poate reduce alarma falsă, adică utilizarea interferenței de reflectare a luminii solare apare de obicei într-un unghi specific de îndepărtat; Când există semne de defecte febrile, căldura în diferite direcții este inconsecventă. Videoclipul complet dinamic este propice pentru descoperirea precisă a defectelor, evitând greșelile și judecățile greșite.
Într-un mediu de lucru complex, utilizarea aparatelor de termoviziune zoom poate îmbunătăți considerabil eficiența muncii: 1. În timpul funcționării, spațiul de zbor este mic atunci când zburați către secțiunea de linie densă. Portretul termic cu zoom poate fi comutat liber în funcție de situația reală de la fața locului pentru a asigura siguranța zborului, reducând în același timp timpul de întoarcere și înlocuire din nou a încărcăturii. ; 3. Portretul termic ar trebui să aibă o funcție de focalizare automată pentru a asigura o imagine clară și măsurarea exactă a temperaturii țintei la diferite distanțe. Când se utilizează imaginile termice cu zoom, standardele de măsurare a temperaturii aceleiași sonde în aceeași perspectivă la aceeași țintă sunt ușor de asigurat, ceea ce conduce la identificarea și analiza defectelor microdiferențelor de temperatură.
